
(1)機筒內有死角或障礙物,容易促進熔料降解。(2)機器塑化容量太小,塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大,塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長,塑料容易老化,使制品變脆。(3)頂出裝置傾斜或不平衡,頂干截面積小或分布不當。

減小APET片料的尺寸以避免對吸料管的堵塞,削弱干燥空氣對物料流動帶來的干擾;調節干燥空氣體積,使其與干燥系統的出料量相匹配;造粒機刀片的鋒利度和間隙是微粒產生的關鍵因素,因此要保持刀刃鋒利,并且轉子刀片和固定刀片之間的間隙要盡可能的小。

APET的玻璃化轉變溫度大約從180℉(82.2℃)開始,具體溫度取決于其組成。當加熱到玻璃化轉變溫度時,APET開始軟化、熔融并結塊,這會導致物料在干燥料斗中停止流動,因此在高溫干燥前,必須先使APET廢棄片料結晶!